(1)測量氫氣壓力的壓力變送器輸出信號不穩(wěn) 故障檢查、分析:輸出信號不穩(wěn)的原因有以下幾種:
①壓力源本身是一個不穩(wěn)定的壓力;
②儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng);
③傳感器接線不牢;
④傳感器本身振動很厲害;
⑤傳感器故障。
通過判斷發(fā)現(xiàn)該儀表的傳感器故障。
故障處理:更換變送器。
(2)壓力變送器接電無輸出
故障檢查、分析:變送器接電無輸出可能的原因有:
①接錯線(儀表和傳感器都要檢查);
②導(dǎo)線本身的斷路或短路;
③電源無輸出或電源不匹配;
④儀表損壞或儀表不匹配;
⑤傳感器損壞。
通過判斷發(fā)現(xiàn)該儀表的4~20mA的信號線接反。
故障處理:將信號線更換過來。(3)DCS顯示壓力與現(xiàn)場實際不符
①某裝置一臺壓力變送器現(xiàn)場指示壓力與控制室DCS畫面指 示不相符。
故障檢查、分析:壓力變送器接線盒進(jìn)水造成線間絕緣嚴(yán)重下 降,使其輸出電流值發(fā)生變化,所以DCS指示值不準(zhǔn)確。經(jīng)檢查 現(xiàn)場壓力變送器接線盒進(jìn)水。
故障處理:清除接線盒內(nèi)積水后壓力指示恢復(fù)正常。
②某裝置一臺壓力變送器壓力指示現(xiàn)場與DCS顯示不符。 故障檢査、分析:首先檢查變送器,拆回進(jìn)行打壓檢定,檢定
數(shù)據(jù)證明變送器無超差。而且現(xiàn)場工藝壓力表顯示與現(xiàn)場變送器的 小表頭指示基本相同,因此可以判定為DCS系統(tǒng)組態(tài)或輸人卡有 問題。檢查DCS系統(tǒng)組態(tài)中的量程參數(shù)與現(xiàn)場變送器一致,發(fā)現(xiàn)輸人特性有誤,將線性(LINE)組態(tài)為開方(SQUARE)。
故障處理:將輸人特性改為線性后DCS顯示與現(xiàn)場實際相符。
③某裝置一臺壓力變送器(E+H智能壓力變送器)表頭指 示與DCS指示對不上。
故障檢査、分析:分析壓力變送器電路故障或安全柵故障或 DCS輸入卡超差。檢查安全柵和DCS輸人卡無問題,在對儀表進(jìn)行檢查時發(fā)現(xiàn)表頭指示能與DCS —致,但用萬用表測量電流值卻不符。
故障處理:更換此表的主板故障消失。
④現(xiàn)場示值與控制室顯示相反。
一塊遠(yuǎn)傳壓力表,因需要移走,重裝表頭,裝上后調(diào)校,無壓 力時,現(xiàn)場顯示“0",控制室卻顯示“滿量程";加壓時,現(xiàn)場示 值增加,控制室顯示值反而降低,調(diào)整調(diào)零回路的Wi、w2電位 器不起作用。
故障檢查、分析:對照電路圖查找,査出是測量裝置中差動變 壓器的次級輸出線的極性與原裝儀表相反。
故障處理:將兩根輸出線調(diào)換位置后,故障消除。
4)單法蘭壓力測量儀表毛細(xì)管斷裂故障
某裝置使用單法蘭測量壓力,出現(xiàn)毛細(xì)管斷裂現(xiàn)象,造成系統(tǒng) 停車事故。
故障檢查、分析:儀表毛細(xì)管斷裂的原因有以下幾個方面:
①機(jī)械損傷。單法蘭毛細(xì)管式壓力測量儀表,由法蘭、毛細(xì) 管及變送器組成。在運輸、調(diào)校、安裝過程中稍有不慎,都有可能 造成毛細(xì)管的損傷,使用過程中由于周圍人員活動也有可能造成意 外損傷。
②振動損傷。如果儀表安裝在高壓回路中振動較大的部位, 毛細(xì)管長年受振動產(chǎn)生疲勞而斷裂。
③材質(zhì)問題。如果測量介質(zhì)具有腐蝕易結(jié)晶的特點,一旦毛 細(xì)管選擇材質(zhì)不當(dāng),就有可能產(chǎn)生以下問題:其一,單法蘭一次膜 片損壞后,測量介質(zhì)迅速進(jìn)入毛細(xì)管內(nèi),造成毛細(xì)管內(nèi)部腐蝕而斷 裂;其二,在測量環(huán)境中時常有氨等腐蝕物質(zhì)存在,也會造成毛細(xì) 管因外部腐蝕而斷裂。
④質(zhì)量問題。如毛細(xì)管與變送器及法蘭之間焊接材質(zhì)不對, 焊接不牢等,也可能造成毛細(xì)管的斷裂。
⑤填充硅油選擇不當(dāng)。硅油充的量不足,也可能造成一次膜 的擊穿從而造成毛細(xì)管的斷裂。
故障處理:由于每種儀表都有使用周期及使用壽命,所以特殊 環(huán)境下重要位置的同類儀表,每個檢修周期都要及時更換新的變送器。儀表生產(chǎn)廠家要針對特殊使用場合,選用材質(zhì)來加工生產(chǎn) 儀表關(guān)鍵部件,以達(dá)到好的使用效果。運輸、調(diào)校、安莩過程中要 特別注意儀表安全。定期進(jìn)行儀表檢查和維護(hù)。